在化工生產(chǎn)中許多反應(yīng)設(shè)備、管道等材質(zhì)多為金屬。如果工藝用水或工藝流體中溶解有氧氣，氧氣會與金屬發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，例如鐵在水和氧氣共同作用下會發(fā)生吸氧腐蝕，生成鐵銹等。特別是在一些精細(xì)化工生產(chǎn)中，對產(chǎn)品質(zhì)量要求極高，微量的金屬離子雜質(zhì)可能影響產(chǎn)品純度和性能。水中溶解氧可能與設(shè)備材質(zhì)反應(yīng)產(chǎn)生金屬離子進(jìn)入產(chǎn)品體系，所以需要除氧。又如一些化工合成反應(yīng)中，氧氣可能作為雜質(zhì)參與反應(yīng)，干擾主反應(yīng)的進(jìn)行，導(dǎo)致副反應(yīng)增多，所以需要除氧。

一、除氧器的主要結(jié)構(gòu)特點

除氧器通常由主體、進(jìn)水裝置、加熱蒸汽裝置、排氣裝置及附件等部分組成。其主體多采用圓筒形容器結(jié)構(gòu)，具有良好的承壓能力和制造便利性。進(jìn)水裝置負(fù)責(zé)將水均勻分布到除氧器的加熱段，確保水與加熱蒸汽充分接觸。加熱蒸汽裝置則通過引入高溫蒸汽，提高水溫并促使溶解氧析出。排氣裝置則負(fù)責(zé)將析出的氧氣及其他不凝性氣體排出系統(tǒng)，以維持除氧器內(nèi)的低氧環(huán)境。

現(xiàn)代除氧器在設(shè)計上更加注重節(jié)能與環(huán)保。例如，采用換熱器回收余熱，減少能源消耗；同時，通過優(yōu)化排氣裝置設(shè)計，降低噪音污染并減少對環(huán)境的影響。

二、除氧器的工作原理

除氧器是基于亨利定律和道爾頓分壓定律。當(dāng)水被加熱至一定溫度時，溶解在水中的氧氣會因溶解度降低而逐漸析出。此時，通過引入高溫蒸汽與水進(jìn)行熱交換，進(jìn)一步加速氧氣的析出過程。同時，由于蒸汽的存在，除氧器內(nèi)的壓力升高，使得氧氣的分壓增大，從而有利于氧氣的排出。

在實際操作中，除氧器通常采用兩段式或三段式加熱方式。一段加熱主要用于預(yù)熱進(jìn)水，減少后續(xù)加熱段的熱負(fù)荷；二段加熱則使水溫達(dá)到除氧所需的溫度范圍；三段加熱（如有）則用于進(jìn)一步鞏固除氧效果。

三、除氧器的應(yīng)用

在化工行業(yè)中，除氧器常用于鍋爐給水、循環(huán)冷卻水等系統(tǒng)的除氧處理，以防止設(shè)備腐蝕和結(jié)垢；在電力行業(yè)中，除氧器則是火力發(fā)電廠水汽循環(huán)系統(tǒng)中的重要設(shè)備之一；此外，在冶金和制藥行業(yè)中，除氧器也發(fā)揮著重要的作用。

為確保除氧器的長期穩(wěn)定運行，須對其進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng)。比如定期檢查除氧器的主體、進(jìn)水裝置、加熱蒸汽裝置及排氣裝置等部件的完好情況。定期清理除氧器內(nèi)部的沉積物和污垢，定期對除氧器進(jìn)行水壓試驗和性能檢測，以及根據(jù)實際需要調(diào)整加熱蒸汽的流量和溫度等參數(shù)等。

在工業(yè)技術(shù)進(jìn)步與環(huán)保要求趨嚴(yán)背景下，除氧器朝著采用優(yōu)異技術(shù)和設(shè)計提升除氧效率、降低能耗、優(yōu)化排氣裝置的節(jié)能環(huán)保方向發(fā)展。同時，引入智能設(shè)備實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控與自動調(diào)節(jié)，與相關(guān)設(shè)備集成構(gòu)建一體化水處理系統(tǒng)等多功能集成方向發(fā)展。